桥梁挂篮施工高处作业、风险极高，一个小疏忽可能造成无法挽回的后果。那些用鲜血换来的教训配资门户官方平台，值得我们每个工程人牢记于心。
挂篮施工是桥梁建设中的关键工序，也是安全事故多发的环节。由于高空作业、特种设备作业等特点，挂篮施工已成为施工风险较高的分项工程。
许多工程事故的发生，往往不是因为技术难度大，而是由于忽视了一些看似微不足道的细节。某项目就曾因后锚固筋检查不到位，导致挂篮倾覆，造成多人伤亡的重大事故。
据统计，80%的挂篮事故发生在施工中后期，原因正是日常检查流于形式！随着施工进行，人员容易产生疲劳和麻痹心理，这时更需要加强管理。
本文将结合最新桥梁技术规范和现场实操经验，为您详细解析挂篮施工中最容易忽视的十个安全细节。这些细节可能看似简单，却直接关系到整个工程的安全成败。
一、施工准备阶段：安全从细节开始
展开剩余91%挂篮施工前的准备工作是确保安全的基础，这个阶段的工作做得是否到位，直接影响到后续整个施工过程的安全性。许多工地为了赶工期，往往忽视这个阶段的重要性，结果埋下安全隐患。
人员挑选与组织是挂篮施工安全的第一道关口。必须配备专门的挂篮施工班组，人员要挑选有挂篮施工经验、安全意识强、责任心强的人员，并配一名有施工经验、头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员，进行作业指挥。某项目曾因使用未经培训的临时工，导致操作失误，险些造成重大事故。所有作业人员必须经过专门的安全培训和技术交底，清楚了解挂篮结构特点、操作程序和危险点。
挂篮调试与检查是确保安全的关键环节。挂篮应进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要进行仔细地检查各部件联接牢固情况，各接头焊缝有没有开裂，杆件是否会变形等现象，各联接配件是否齐全，尺寸是否按设计要求，发现问题及时整改。这个环节不能走过场，必须建立检查签字确认制度，谁检查谁负责。
施工前的技术准备同样重要。必须编制详细的专项施工方案，包括挂篮安装、预压、行走、拆除等各个环节的安全技术措施。方案必须经过审批，并向所有作业人员进行交底。同时要准备好所有安全防护设施，如安全网、安全带、防滑鞋等，并进行检查，确保完好有效。还要做好应急预案准备，特别是对突发大风、暴雨等恶劣天气的应对措施。
二、挂篮安装与预压：筑牢安全基础
挂篮安装是挂篮施工的第一个实质性环节，安装质量直接决定后续施工的安全性能。这个阶段需要特别细心和耐心，绝不能急于求成，否则后患无穷。
挂篮拼装安全控制是重中之重。在挂篮组装过程中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上面落物伤人。在吊装过程中，要有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围内。挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。某工地曾因吊装指挥不当，导致挂篮部件碰撞损坏，不得不返厂维修，耽误工期达半个月之久。
静载试验是挂篮使用前必不可少的环节。挂篮开始使用在0#、1＃块上拼装后，要进行做静载试验，在静载试验的同时要有专人仔细观察，每一个部位的变化情况，符合安全技术要求，才能进行砼施工。试验荷载一般为最大施工荷载的1.2倍，加载时要分级进行，并做好测量记录，观察挂篮的变形情况。试验过程中发现异常应立即停止，查明原因并处理后方可继续。
锚固系统安装是挂篮安全的生命线。锚固系统是挂篮施工的"生命线"，一根螺栓的松动、一个焊缝的开裂，都可能引发灾难性后果。后锚设计必须遵循“刚度匹配、受力明确、冗余保险”三大原则。精轧螺纹钢必须采用φ32及以上规格，严禁使用普通钢筋或焊接拼接，且每根螺纹钢需预留10%的强度冗余。安装时每根螺纹钢必须配备双螺帽，螺帽拧紧后外露螺纹≥2扣，并用电焊点焊防松。这些细节看似简单，却是保障安全的关键。
三、混凝土浇筑与挂篮行走：动态风险控制
混凝土浇筑和挂篮行走是挂篮施工过程中最复杂的环节，也是安全事故最容易发生的阶段。这个过程需要多工种配合，各环节衔接必须严密，任何一个环节出问题都可能引发连锁反应。
混凝土浇筑过程中的安全控制至关重要。各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装，灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业，确保T构两侧的不平衡重量不大于5T。浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上，并配重使与浇筑的混凝土重量保持平衡状态。某大桥项目曾因两侧浇筑不平衡，导致挂篮倾斜，幸亏及时发现并处理，避免了事故的发生。浇筑过程中要安排专人观察挂篮变形情况，发现异常立即停止浇筑。
挂篮行走是风险最高的环节。挂篮移位行走时：位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过10cm/min。挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。行走前必须对轨道锚固进行全面检查，遇大风时停止挂篮移动，确保挂篮的行走安全。
同步控制是挂篮行走安全的关键。同步牵引控制要求：两套挂篮行走速度差≤5cm，同一挂篮两侧轨道位移差≤5cm，全程采用刻度尺监控。最好采用自动化同步控制系统，人工控制很难达到这个精度要求。应急保险措施也不可少：行走时后端必须设置反扣轮+10t手拉葫芦双重保险，前端安装限位挡块。这是最重要的安全保障，绝对不能省略。某工地因未设反扣轮，挂篮行走中突遇阵风，导致主桁滑出轨道，直接坠落30米深谷。
四、日常维护与应急管理：持续安全保障
挂篮施工是一个长期过程，随着施工进展，各种安全隐患会逐渐积累和暴露。只有做好日常维护和应急管理，才能确保整个施工过程的安全可控。
日常检查维护是发现和消除隐患的重要手段。必须建立“三级巡检制度”：班前检查是基础，重点检查螺帽松动、螺纹锈蚀、焊缝开裂，发现问题立即停用。检查情况要记录在案，责任人签字确认，避免流于形式。荷载试验必不可少：每施工5个节段后，对后锚系统进行1.2倍设计荷载静载试验，持续24小时。这是检测系统长期稳定性的有效手段，能够及时发现潜在问题。防腐处理要定期进行：每周对精轧螺纹钢涂抹锂基脂，雨季加密至每3天一次。
安全防护设施是保障人员安全的基本条件。已灌梁顶和挂篮四周设栏杆并挂安全网，且安全网网绳不破损，并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。挂篮最好全密封，防止桥上物品坠落。搭设稳固的扶梯，人员上下桥面走扶梯，不攀爬支架。随着悬臂的伸长，特别在夏季箱体内应及时安装通风降温照明设施，以改善施工人员的工作环境。某项目因夏季箱体内温度过高，导致作业人员中暑，不得不停工整改。
应急管理是应对突发事件的最后防线。要制定详细的应急预案，并定期组织演练。演练内容要紧密结合施工现场实际，如模拟在挂篮悬臂浇筑施工过程中因操作失误导致临边防护网损坏，螺母坠落等突发事故。演练应设立通讯联络组、警戒疏散组、医疗救护组、应急抢险组和物资保障组等应急小组，并在演练前由安全监督部组织专项安全培训和交底。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高人员的应急处置能力。
挂篮施工安全无小事，任何一个细节的疏忽都可能造成无法挽回的损失。本文介绍的十个细节只是挂篮施工安全管理的冰山一角，但却是最容易被忽视的关键点。希望大家在实际施工中，真正重视这些细节，将安全隐患消除在萌芽状态。
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挂篮施工安全监控管理系统
起重机安全监控系统丨公众号：湖北三思科技
近期，由湖北三思科技承接的江西现场挂篮施工安全监控管理系统通过工程验收并正式交付使用。
起重机安全监控系统丨公众号：湖北三思科技
本挂篮施工安全监控系统由数据监控系统及远程数据后台系统组成，其总体方案如图所示。
起重机安全监控系统丨公众号：湖北三思科技
本系统带有远程数据后台系统，管理人员可通过云平台远程查看施工现场情况，实时掌握施工进度及安全状况，根据监控数据进行科学决策，合理调度资源，避免因人为因素导致的安全问题。同时，远程监控也有助于提高应急处置效率，对突发状况做出快速反应。
现场实拍图及功能介绍
起重机安全监控系统丨公众号：湖北三思科技
起重机安全监控系统丨公众号：湖北三思科技
数据监控系统主要是施工期间对挂篮锚固力、锚杆拉力、挂篮主构架整体水平垂直度、挂篮移动时油缸的压力和前移量、浇筑混凝土温湿度、环境温湿度及风速等进行在线监测。当所监测的数据达到预警或者报警值时，发出声光预警和报警信号，同时控制相应机构停止作业，保证现场作业的安全。
起重机安全监控系统丨公众号：湖北三思科技
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系统配备各类传感器，对挂篮的主要应力点进行监测，了解其实际应力情况，以便与理论计算值进行比较。
同时在应力过大时发出警报，以便采取措施，避免出现安全问题。在挂篮关键应力部位布置有应力传感器，对施工中挂篮应力情况进行实时监测。所测量到的数据汇集智能数据采取终端，再通过无线方式传输到后台及终端设备，同时显示到现场的显示屏上或办公室主控电脑上。
该系统具有预警、报警功能，如吊带测应力不合理时，提前进行预警和报警，提醒相关人员调整其锚固部位螺栓，达到整体结构应力平衡。
起重机安全监控系统丨公众号：湖北三思科技
为保证挂篮施工在安全的天气环境下进行，在挂篮施工现场安装风速传感器，并将现场所测的数据实时传送给监控平台上位机系统，在监控界面进行实时显示。
起重机安全监控系统丨公众号：湖北三思科技
位移编码器
起重机安全监控系统丨公众号：湖北三思科技
▲八通道振弦采集仪
振弦采集仪主要应用于应力与应变检测系统中，采集各种振弦类传感器的数据，上层采集系统通过485通信采用标准的Modbus协议即可获取到连接在振弦采集仪中的各振弦传感器的数据。本产品由湖北三思科技于2022年8月首次发表，并于2023年4月获得该产品的软件著作权。
挂篮安全监控管理系统特点
挂篮起重机挂篮监测系统是公司专为挂篮开发的采集监控、记录、分析、诊断、预警、统计于一体的交互式信息管理平台。挂篮监控系统符合GB/T 28264-2017起重机械挂篮监测系统国标的要求，同时还融入了多种起重机监控，维护，管理等实用功能，是一款将设备管理及人员行为管控融为一体的，真正使安全监控措施落地的监控系统。
系统主要特点：
◆结构简单：人机界面无线上位机，有效降低投资成本及维护成本。
◆整套系统以信号采集盒为主控元件和机械限位保护实现控制，使整套系统可靠性高。
◆整套系统可满足甲方检测要求，并实时检测各个点位传感信号 ，实现项目的安全施工。
◆整套系统采用无线通讯模式，安装简单、拆卸快速、结构紧凑、互通互换等优点。
◆数据信息可以通过DTU或因特网给后台，可以远程实时查看并在后台进行分析判断操作的正确性。
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